光电对中纠偏仪概述：
光电对中纠偏仪概述是以单片计算机为核心，集中了光、机、电一体化的自动化仪器，广泛应用于纺织、造纸、塑料及胶片制造、包装、印刷、金属箔加工等加工过程中物料的水平方向位置的控制，能自动跟卷绕物体的中心位置，具有分辨率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强等优点。
技术性能：
| 标志线要求 |
不需标志线，材料不透光 |
| 检测方式 |
光电、宽光束对中检测传感器 |
| 响应时间 |
1ms |
| 运行方式 |
单片机控制，连续运行 |
| 输入电源 |
AC220±10℃为，50/60Hz |
| 工作环境 |
A、温度－10℃～40℃
B、湿度≤85℃（25℃）
C、注意无强烈电磁干扰 |
| 外形尺寸 |
参数尺寸275mm*250mm*95mm（仅供参考） |
| 输出使用 |
两路交流220V开关输出，用以控制交流伺服电机的正反转，带动丝杠驱动纠偏装置 |
三种基本形式：
1、放卷系统
用于放卷时，对卷绕物的中心位置的控制，光电传感器固定在卷绕物两边，驱动装置将移动放卷轴，使卷绕物的中心位置保持。
2、中间导向系统
用于卷绕物在加工过程中间发生的偏移。光电传感器固定在卷绕物两边所需设定的位置，控制装置将驱动导向轴旋转，从而保证卷绕物的中心位置保持所需位置。
3、收卷系统
用于卷绕物的收卷，光电传感器和收卷轴相连，为一整体一，在光电传感器与收卷轴之间必须固定一旋转轴。
工作原理:
在生产过程中，当卷绕物中心偏移机械中心时，两光电传感器被遮挡的面积就不一样，因此其输出的两路信号的大小就不一样，两路电信号经前置放大器放大器放大处理后、送到纠偏仪，由纠偏仪进行A/D处理，比较大小，根据极性的正、负及控制状态的判断，输出控制信号，使纠偏装置中的电机转运，达到纠偏的目的。
系统组成
整个系统由以下各部件组成：
1、宽光束对中检测传感器；
2、光电信号前置放大器；
3、CPC－A光电纠偏仪；
4、电纠偏装置。 使用说明
前面板
1、2 极性线工作状态指示灯
3、4 手动/自动状态指示灯。
6 平衡指示灯，当系统平衡时，该 指示灯亮。
5、7 左、右偏移指示灯，表示物料偏左或偏右
AN1 极性选择按钮，每按一次，当前状态就改变为对应状态，此按钮用于调整系统工作状态，使系统处于负反馈状态达到自动跟踪的目的。
AN2 自动、手动按钮，每按，工作方式就翻转一次。
AN3、AN4 手动按钮
后面板
1、2 传感器输入
3、4 两路限位开关用于控制驱动装置的行程
5、执行电机输出，输出线1、2、3分别对应电机的红、蓝、黄、白线。如不用电机，则1、2对应一路~220V的开关输出；2、3对应一路~200V的开关输出。
操作:
将前置放大器和CPC-A纠偏仪的电源线接至~220V，前置放大器的前面板“灯|输入“、”灯||输入“分别接至宽光束传感器|、||的接线端子（七芯航空插头座）；前置放大器”输出“端子接至CPC-A纠偏仪后面板的”传感器|和||“输入端”
1、光电头位置调整
将传感器固定于生产线所需检测部位，使绕物的中心线在两光电的中间。
注意：光电头的发光部分应在下方，由下向上照射，以减少杂光干扰；如周围有杂散光干扰，主加装遮光板。
2、开机后控制仪自动定在手动工作状态，在手动状态下，可以调节纠偏装置左、右移动。
3、按手动按钮，使物料稍偏移平衡状态，然后使系统工作在自动状态；若物料能回到平稳状态 并且有轻微振荡且渐渐停止，说明极性正确。否则改变当前极性状态，重新试一次直到正确为止。
4、上好物料，开始工作。
注意：当被跟踪物料参差不齐比较严重时，宜相应降低运行速度。
附：光电纠偏系统中，如果更换其它类型其它种类的传感受器，就可以构成新的纠偏系统。其驱动输出也可根据用户需要作相应变改，以满足用户不同的要求 ，如实现气动、液压纠偏动作。